Category: Aktualności
Niedawno uczestniczyliśmy w Międzynarodowej Konferencji i Wystawie Etykiet Sleeve AWA (Alexander Watson Associates) 2024 w Miami, gdzie nasz zespół miał okazję wnieść wkład w ważne dyskusje branżowe.
Nasz dyrektor generalny, Jeroen de Haan, wziął udział w panelu na temat „Przyszłość zrównoważonego rozwoju i pakowania”, gdzie dzielił się naszymi doświadczeniami obok innych profesjonalistów z branży, analizując wyzwania i możliwości związane ze zrównoważoną produkcją etykiet.
R. Gabriel Magdaleno, nasz dyrektor ds. strategiczne zarządzania produktami i marketingu, zaprezentował temat „Mistrzostwo w etykietach sleeve: Innowacje zrównoważonego rozwoju”. Zaprezentował on nasze nasze nagrodzone etykiety termokurczliwe, które wyprodukowaliśmy dla TINE SA, koncentrując się na tym, jak idea ciągłego doskonalenia się i zrównoważony rozwój połączyły się w naszych rozwiązaniach shrink sleeve w branży etykiet.
Jak w poprzednich latach, udział Masterpress w tym wydarzeniu podkreśla nasze stałe zaangażowanie w rozwój produktów i rozwiązań zaprojektowanych z myślą o recyklingu, które są zgodne z ewoluującymi trendami w branży. Udział w takich dyskusjach pozwala nam na ciągłe doskonalenie naszego portfolio i wkład w przyszłość pakowania.
Dołącz do Masterpress na targach FACHPACK 2024, które odbędą się w dniach 24-26 września w Norymberdze. Zaprezentujemy tam nasze najnowsze, zrównoważone rozwiązania opakowaniowe dla branży FMCG. Poznaj nasze etykiety samoprzylepne oraz etykiety shrink sleeve, które stworzone zostały z myślą o premium brandingu. Porozmawiajmy także o naszych maszynach do aplikacji etykiet oraz ekologicznych rozwiązaniach dla sektora e-commerce.
Z dumą przedstawimy również dwie nagrodzone etykiety shrink sleeve, które zdobyły międzynarodowe uznanie w prestiżowym konkursie AWA Sleeve Label Awards za wkład w zrównoważony rozwój oraz wyjątkową jakość i uszlachetnienia drukowe. Ponadto podczas tegorocznego wydarzenia będziecie mieli Państwo zobaczyć nasze innowacyjne monomateriałowe opakowanie typu pouch — nowoczesne, ekologiczne rozwiązanie, które zapewnia doskonałą wydajność, wspierając jednocześnie cele zrównoważonego rozwoju.
Odwiedź nas w hali 5, stoisko 5-161, aby dowiedzieć się, jak nasze opakowania mogą pomóc Twojej marce wyróżnić się i odnieść sukces na konkurencyjnym rynku FMCG.
Nie przegap tej okazji — wspólnie kształtujmy przyszłość opakowań!
Hybrydowe metody druku etykiet sprzyjają innowacjom i elastyczności w relacjach z klientem, wynikiem czego są unikalne, eleganckie i trwałe etykiety na ekskluzywne kolekcjonerskie butelki firmy Distilia.
Masterpress zakończył niszowy projekt druku etykiet dla firmy Distilia, niezależnego bottlera wysokiej jakości alkoholi, specjalizującego się w sprzedaży unikalnych butelek rzadkich i kolekcjonerskich trunków. Projekt obejmował pięć serii po 250 sztuk ekskluzywnych etykiet wykonanych za pomocą druku hybrydowego – techniki Masterpress, która w tym wypadku połączyła druk cyfrowy, sitodruk, laminowanie i lakierowanie. Dzięki połączeniu tych różnych metod drukarskich udało się osiągnąć wyjątkowy, wyczuwalny przy dotyku, trwały i wizualnie uderzający efekt.
Distilia, znana z pozyskiwania beczek z unikalnymi alkoholami i butelkowania ekskluzywnych partii, potrzebowała etykiet, które nie tylko odzwierciedlałyby luksus i wyjątkowość ich produktów, ale także przyciągałyby inwestorów i entuzjastów na aukcjach. W przeciwieństwie do standardowych etykiet detalicznych, te musiały charakteryzować się najwyższą jakością i trwałością – cechami niezbędnymi dla najwyższej klasy produktów kolekcjonerskich.
Firma zwróciła się do Masterpress z gotowymi projektami etykiet, przedstawiającymi obrazy autorstwa Yu Chaun, oczekując, że drukarnia odpowiednio odwzoruje znajdujące się na nich elementy metaliczne i podkreśli złożone detale wzorów. Biorąc pod uwagę unikalny charakter zamówienia, wyzwaniem dla Masterpress było znalezienie odpowiedniej technologii, aby przekształcić tę wizję w urzekającą etykietę. „Naszym celem było stworzenie czegoś naprawdę wyjątkowego – etykiety, która odzwierciedla dziedzictwo i wyrafinowanie produktów Distilia, jednocześnie przekraczając granice konwencjonalnego druku i designu etykiet,” powiedział Artur Lesiński, menedżer ds. rozwoju biznesu w Masterpress.
„Chcieliśmy, aby etykiety były inspirowane malarstwem i uchwyciły istotę naszych kolekcjonerskich trunków, podkreślając ich ekskluzywny charakter i bezdyskusyjną jakość,” podkreślił Jakub Bagiński, dyrektor zarządzający Distilia. „Mieliśmy jasną wizję i gotowy projekt, ale potrzebowaliśmy partnera, który mógłby to urzeczywistnić. Masterpress osiągnął to poprzez połączenie artyzmu i zaawansowanych technik drukarskich, dzięki czemu udało się uchwycić na wydrukach nawet pociągnięcia pędzlem widoczne na oryginalnym obrazie. Zwiększa to atrakcyjność i prestiżowy charakter naszych produktów.”
„Projekt był dla nas czymś nowym, biorąc pod uwagę niszowy cel etykiety i fakt, że musieliśmy odtworzyć rzeczywiste dzieło sztuki z wszystkimi jego detalami. Jednocześnie Distilia dała nam wolną rękę do działania pozwalając na sprawdzenie naszych zdolności twórczych i możliwości technologicznych,” powiedział Aleksander Gajecki, menedżer ds. druku cyfrowego w Masterpress.
W czasie produkcji, Masterpress połączył kilka technologii druku – druk cyfrowy, sitodruk, laminowanie i lakierowanie. To połączenie druku cyfrowego z różnymi technikami wykończeniowymi umożliwiło firmie stworzenie wyjątkowych wizualnie i wyczuwalnych w dotyku etykiet. Etykiety zostały wydrukowane na metalizowanym podłożu i uszlachetnione laminatem soft touch, co dodało im eleganckiego charakteru i sprawiło, że stały się bardzo przyjemne w dotyku.
Dzięki elastyczności i możliwościom druku cyfrowego, Masterpress był w stanie przetestować różne rozwiązania i szybciej wprowadzać poprawki, jednocześnie obniżając koszty – skutecznie konsultując nowe wersje z Distilią. Dodatkowo, zastosowanie druku cyfrowego przyczyniło się do zmniejszenia zużycia wody, energii i farb, a także do mniejszej ilości odpadów w całym procesie produkcyjnym.
„Możliwości druku cyfrowego Masterpress pozwoliły na niespotykany dotąd poziom szczegółowości i wiernego odwzorowania kolorów. Każda etykieta wykorzystuje specjalne lakiery i metalizę, dzięki czemu osiągnęliśmy szlachetny odcień złota, uzyskując naprawdę unikalne i wyczuwalne w dotyku efekty,” podkreślił dyrektor zarządzający Distilia, Jakub Bagiński.
“Strumień innowacji” unikalnych rozwiązań i rezultatów
„Być może najlepszym sposobem na opisanie naszych doświadczeń w pracy z Distilia nad tym projektem to “strumień innowacji” – swoboda jaką otrzymaliśmy od klienta dała nam przestrzeń do próbowania różnych technologii i hybrydowych rozwiązań, a jednocześnie zagwarantowała dużą elastyczność w całej relacji producent-klient,” powiedział Artur Lesiński z Masterpress. „Na przykład, byliśmy w stanie dostarczyć wysoki poziom nadruku, dając grafikom Distilia więcej miejsca na zmiany i testowanie nowych projektów – tym samym tworząc ‘strumień innowacji’ w całym naszym łańcuchu współpracy.”
Masterpress w pełni spełnił oczekiwania Distilii – od unikalnej wytrzymałości i elegancji po skomplikowane aspekty związane z wizualnym odbiorem produktu, potwierdził dyrektor zarządzający firmy. „Hybrydowe podejście Masterpress zapewniło, że nasi projektanci nie mieli żadnych ograniczeń w procesie projektowania etykiet,” dodał Jakub Bagiński. „Chcieliśmy jak najlepiej odtworzyć oryginalne obrazy. Jednocześnie kluczowe dla nas były również końcowe efekty wizualne. Potrzebowaliśmy etykiety, która wygląda tak samo dobrze – a nawet lepiej – na zdjęciach, jak i na półce. Masterpress dostarczył nam dokładnie taki produkt.”
„Zawsze dążymy do spełnienia oczekiwań naszych klientów, dla których jakość etykiety również odgrywa ważną rolę,” podkreślił Jakub Bagiński. „Szukaliśmy więc partnera, który mógłby wykonać etykietę łączącą sztukę, ekskluzywność kolekcji oraz sam proces konsumpcji. Cieszymy się, że znaleźliśmy to w Masterpress i ich innowacyjnym, hybrydowym podejściu.”
Po sukcesie tego projektu, Masterpress i Distilia rozszerzyły swoją współpracę i obecnie pracują nad nowymi produktami etykietowymi.
O Distilii
Założona w 2018 roku przez Jakuba Bagińskiego i Piotra Kossowskiego, którzy mogą pochwalić się ponad dziesięcioletnim doświadczeniem w branży alkoholi premium, Distilia szybko zyskała znaczącą pozycję na rynku. Firma stała się uznaną marką wśród niezależnych rozlewni, oferując oficjalne, dedykowane oraz markowe edycje whisky, rumu, koniaku i armaniaku. Wysokiej jakości alkohole oferowane przez firmę otrzymały liczne nagrody i zyskały lojalną bazę klientów. Łącząc sztukę i wysokiej jakości alkohole, Distilia wprowadziła na rynek imponujące serie, takie jak The Sins Series, The Last Cask Series i Karuizawa Five Decades. Produkty te urzekają zarówno koneserów, jak i kolekcjonerów swoją artystyczną oprawą, w tym precyzyjnie wykonanymi drewnianymi skrzynkami, zdobionymi butelkami, eleganckimi etykietami i detalami z wosku. Distilia to bezkompromisowa jakość i wyjątkowe produkty. Więcej informacji można znaleźć na stronie www.distilia.com.
Niedawna poprawa oceny działań z zakresu zrównoważonego rozwoju przez EcoVadis
do poziomu Silver idzie w parze ze zobowiązaniem firmy do redukcji emisji gazów
cieplarnianych o 42% do 2030 roku w zakresie 1 i 2 metodologii SBT opartej o wiedzę naukową.
Masterpress dołączył do inicjatywy Science Based Targets (SBTi). Koncentrując się na etycznym i zrównoważonym rozwoju, Masterpress określiliśmy cele redukcji emisji gazów cieplarnianych (GHG), przyłączając się do wysiłków na rzecz ograniczenia globalnego ocieplenia poniżej 1,5°C w porównaniu do poziomu sprzed epoki przemysłowej.
„Zobowiązując się do wyznaczenia planu dla osiągnięcia celów dekarbonizacji zgodnych z opartą na nauce metodologią SBTi, Masterpress dołącza do tysięcy firm na całym świecie, które wierzą, że wszyscy jesteśmy odpowiedzialni i zdolni wnieść pozytywny wkład w zdrowie naszej planety”, powiedział Jeroen de Haan, dyrektor generalny naszej organizacji. „Naszym celem jest zmniejszenie emisji gazów cieplarnianych w zakresie 1 i 2 (Scope 1 i 2) o 42% do 2030 r. w stosunku do roku bazowego 2022 r. Zamierzamy to osiągnąć poprzez poprawę śladu węglowego naszego zakładu i zmniejszenie śladu środowiskowego oferowanych drukowanych dekoracyjnych produktów opakowaniowych dla naszych klientów finalnych”.
W ciągu najbliższych kilku lat Masterpress będzie ściśle współpracować z SBTi w celu zatwierdzenia planu redukcji emisji gazów cieplarnianych w zakresie 1 i 2, zgodnie z porozumieniem paryskim, które wyznacza cel ograniczenia globalnego ocieplenia do 1,5°C. Ponadto będziemy również współpracować z SBTi w celu opracowania celu emisji gazów cieplarnianych w zakresie 3 (Scope 3).
„Co ważne, to nie jest pierwsze tego typu działanie ze strony Masterpress. Od wielu lat wprowadzamy innowacje i pracujemy z nowymi, zrównoważonymi, nadającymi się do recyklingu produktami i materiałami”, kontynuował Jeroen de Haan. „Zrobiliśmy i robimy wiele w tej dziedzinie, na przykład stosując technologie zmniejszające wagę opakowań i grubość folii, zmniejszając zużycie pierwotnego plastiku i stale inwestując w energooszczędny sprzęt. Zobowiązujemy się do zachowania przejrzystości w naszych działaniach, a w nadchodzących miesiącach Masterpress przedstawi SBTi konkretny plan działania w celu weryfikacji, co jeszcze bardziej umocni nasze zaangażowanie w zrównoważony rozwój”.
Masterpress zdaje sobie sprawę, że przyszłość opakowań leży w stosowaniu optymalnych materiałów i technologii, z których każda przyczynia się do zmniejszenia wpływu na środowisko. Dlatego firma kładzie duży nacisk na rozbudowę laboratorium badawczo-rozwojowego pozwalającego na testowanie nowych zrównoważonych produktów i rozwiązań. Niektóre z działań podejmowanych przez Masterpress w celu sprostania temu wyzwaniu obejmują:
- zmniejszenie wagi opakowań i optymalizacja opakowań dla konkretnych produktów, np. stosowanie cieńszych folii
- zmniejszenie zużycia pierwotnego plastiku, np. testowanie plastikowych etykiet termokurczliwych z 50% zawartością surowców pochodzących z recyklingu
- stosowanie hybrydowych maszyn drukarskich z energooszczędnym suszeniem LED
Jako świadectwo zaangażowania w zrównoważony rozwój, Masterpress otrzymał niedawno srebrny certyfikat EcoVadis. Przejście z brązowego na srebrny poziom odzwierciedla poprawę systemu zarządzania zrównoważonym rozwojem firmy . Certyfikat ten plasuje Masterpress w elitarnym gronie 15% firm na całym świecie, które spełniają surowe kryteria zrównoważonego rozwoju w czterech kategoriach: Środowisko, Praca i Prawa Człowieka, Etyka i Zrównoważone Zakupy.
O SBTi: Inicjatywa Science Based Targets (SBTi) to niezależny globalny organ umożliwiający firmom ustalanie i zatwierdzanie celów redukcji emisji zgodnie z najnowszymi osiągnięciami nauki o klimacie i surowymi kryteriami. Inicjatywa ta jest wynikiem współpracy pomiędzy CDP, United Nations Global Compact, World Resources Institute (WRI) i World Wide Fund for Nature (WWF) oraz jednym z zobowiązań koalicji We Mean Business. Cele są uważane za „oparte na nauce”, jeśli są zgodne z tym, co najnowsza nauka o klimacie uważa za niezbędne do osiągnięcia celów porozumienia paryskiego – ograniczenia globalnego ocieplenia do znacznie poniżej 2°C powyżej poziomów sprzed epoki przemysłowej i kontynuowania wysiłków na rzecz ograniczenia ocieplenia do 1,5°C. Więcej informacji można znaleźć na stronie www.sciencebasedtargets.org.
Aby sprostać wyzwaniu potrzebna jest współpraca wszystkich ogniw łańcucha wartości.
Gabriel Magdaleno, dyrektor sprzedaży eksportowej, Masterpress.
——–
Według danych Eurostatu “Statystyki dotyczące odpadów opakowaniowych” z 2022 r., w 2021 r. w Unii Europejskiej wytworzono aż 84,3 mln ton odpadów – czyli średnio 188,7 kg na osobę. Oznacza to wzrost w stosunku do poprzedniego roku o 22,5%. Te dane pokazały, że trzeba jak najszybciej rozwinąć zintegrowany, oparty na współpracy system obejmujący wszystkie ogniwa łańcucha wartości, zwłaszcza w kontekście ambitnych celów Unii Europejskiej na 2030 r. w tym zakresie. Branża drukowanych opakowań dekoracyjnych odgrywa kluczową rolę w sprostaniu temu wyzwaniu.
Przegląd dyrektywy 94/62/WE w sprawie opakowań i odpadów opakowaniowych (REFIT)
Parlament Europejski na sesji plenarnej zatwierdził swoje stanowisko w sprawie proponowanego rozporządzenia. 18 grudnia 2023 r. Rada Europejska również zajęła stanowisko w tej sprawie. To podejście przygotuje grunt pod negocjacje między Radą Europejską a Parlamentem w sprawie ostatecznego kształtu przepisów dotyczących opakowań i odpadów opakowaniowych. Obie instytucje muszą formalnie zatwierdzić ostateczny tekst, w okresie belgijskiej prezydencji w pierwszej połowie 2024 r. Najprawdopodobniej będzie on zawierał:
Cele w zakresie redukcji odpadów:
- Redukcja o 5% do 2030 r.
- Redukcja o 10% do 2035 r.
- Redukcja o 15% do 2040 r.
Wyjątki dla państw członkowskich:
- Odstępstwa od założeń w szczególnych okolicznościach
- Potencjalne wyjątki dla sektora ekologicznych owoców i warzyw
Cele w zakresie zbiórki pojemników z tworzyw sztucznych, przeznaczonych do jednorazowego użytku:
- Do 2029 r. członkowie UE będą zobowiązani zbierać 90% jednorazowych plastikowych butelek i metalowych pojemników na napoje rocznie
Systemy zwrotu kaucji:
- Obowiązkowe wdrożenie w zakresie zbiórki jednorazowych plastikowych butelek i metalowych pojemników na napoje
Substancje chemiczne w opakowaniach:
- Środki mające na celu rozwiązanie problemu chemikaliów utrudniających ponowne użycie lub recykling
- Komisja będzie współpracować z Europejską Agencją Chemikaliów w celu opracowania sprawozdania do 2026 r.
Cele ponownego użycia i uzupełniania:
- Zróżnicowane zasady dla różnych kategorii produktów
- Odstępstwa dla tektury
- Wyłączenie z rozporządzeń wyrobów winiarskich
Innowacyjne technologie druku i recyklingu zmniejszające negatywny wpływ na środowisko jako kluczowa szansa na zmiany
Branża opakowaniowa i poligraficzna jest gotowa do wniesienia znaczącego wkładu w zmniejszenie wpływu opakowań na środowisko oraz współpracy z przemysłem. Wykorzystując zaawansowane technologie i strategiczne podejścia, producenci opakowań mogą skutecznie budować odpowiedzialność za środowisko i dostosować się do celów dyrektywy Unii Europejskiej w sprawie opakowań i odpadów opakowaniowych (PPWD).
Poniżej przykłady działań, które branża opakowaniowa i poligraficzna może podjąć, aby sprostać temu wyzwaniu:
- Integracja technologii, takich jak cyfrowe znakowanie wodne i przejście z farb utwardzanych promieniami UV na farby LED, oznacza krok w kierunku praktyk bardziej przyjaznych dla środowiska. Na przykład cyfrowy znak wodny usprawnia proces recyklingu poprzez ułatwienie sortowania materiałów, dostosowując się w ten sposób do celów dyrektywy UE, która kładzie nacisk na recykling i redukcję odpadów. Stopniowe przechodzenie na farby LED pokazuje zaangażowanie całej branży w bardziej zrównoważone procesy drukowania, ponieważ pozwalają one na zmniejszenie zużycia energii, emisji materiałów niebezpiecznych, wytwarzania odpadów i zanieczyszczenia powietrza. Współgra to z naciskiem dyrektywy na rozwój zrównoważonych praktyk.
- Wybór materiałów opakowaniowych staje się coraz ważniejszy. Eksploracja papieru i innych materiałów zamiast plastiku, np. szkła, drewna, metalu czy bioplastiku, jest świadectwem poszukiwania ekologicznych i nadających się do recyklingu rozwiązań. Dążenie to nie polega tylko na wyborze jednego materiału zamiast drugiego; chodzi o zrozumienie cyklu życia każdego z nich i tego, w jaki sposób mogą się one wzajemnie uzupełniać w gospodarce o obiegu zamkniętym. Podejście to jest zgodne z zawartym w dyrektywie naciskiem na zmniejszenie ilości odpadów i zwiększenie możliwości recyklingu wyrobów.
- Zaangażowanie konsumentów poprzez informacyjne i angażujące projektowanie opakowań to kolejny kluczowy obszar działania. Branża zmierza w kierunku projektów, które nie tylko jasno przekazują informacje o recyklingu, ale także zachęcają do ponownego użycia opakowań. Jest to zgodne z celem, jakim jest aktywniejsze zaangażowanie konsumentów w działania na rzecz ograniczenia ilości odpadów.
Przyszłość zrównoważonych opakowań leży w zastosowaniu różnorodnych materiałów i technologii, z których każda odgrywa rolę w zmniejszaniu wpływu na środowisko. Wraz z rozwojem branży konieczne będzie połączenie innowacji z praktyką. Zaproponowane wyżej rozwiązania są nie tylko przyjazne dla środowiska, ale także wykonalne i skuteczne.
Rola etykiet i folii
W dynamicznym krajobrazie europejskiego sektora FMCG producenci coraz częściej koncentrują się na wysokiej jakości etykietach i innowacyjnych rozwiązaniach w zakresie opakowań dekoracyjnych z nadrukiem. Te postępy nie dotyczą tylko estetyki. Obejmują one wzory, kolory i funkcjonalność, które zapewniają bezpieczeństwo, zwiększają atrakcyjność oraz oferują solidną i unikalną reprezentację marki.
Etykiety i folie, choć mniejsze w porównaniu do całego opakowania, odgrywają znaczącą rolę w strumieniu odpadów. Są one integralną częścią brandingu produktów i źródła informacji o nich a jednocześnie stanowią wyjątkowe wyzwanie związane z recyklingiem. Etykiety mogą być wykonane z różnych materiałów, w tym z papieru, plastiku i folii, często z samoprzylepnymi podkładami, które zanieczyszczają strumienie recyklingu. Folie używane do owijania i uszczelniania produktów różnią się znacznie pod względem składu materiałowego, co dodatkowo komplikuje proces recyklingu.
Patrząc w kierunku 2030 roku, konieczne jest dostrzeżenie roli i potencjału branży etykietowania, folii i opakowań w kształtowaniu opakowań bardziej przyjaznych dla środowiska. Kluczowym aspektem tej ewolucji jest zmniejszenie wagi opakowania (lekkość) i ich optymalizacja pod kątem konkretnych produktów, np. zastosowanie cieńszych folii. Używanie cieńszych materiałów nie tylko zmniejsza ilość plastiku, ale także minimalizuje ilość odpadów. Jednocześnie powinniśmy dążyć do stosowania większej ilości materiałów pochodzących z recyklingu, zmniejszając zużycie nowego plastiku. W Masterpress prowadzimy obecnie testy produkcji etykiet z tworzywa sztucznego zawierającego 50% materiałów pochodzących z recyklingu. Ponadto przejście na materiały nadające się do recyklingu nabiera tempa, a firmy badają nowe podłoża i rozwiązania w zakresie opakowań monomateriałowych, które można łatwo przetwarzać w zakładach recyklingu.
Etykieta termokurczliwa na kubek TINE 300 g
Opakowanie wyprodukowane przez Masterpress dla Berry Superfos Lidköping, odzwierciedla zaangażowanie firmy w zrównoważony rozwój i uosabia standardy „zaprojektowane z myślą o recyklingu” określone przez organizację RecyClass. W opakowaniu zastosowano poliolefinowy materiał termokurczliwy o niskiej gęstości, tworząc rozwiązanie “monomateriałowe”, które ułatwia prawidłową identyfikację i recykling kubków. Dodatkowo etykieta ta wykorzystuje cieńszą poliolefinę o gęstości 45 μ, skutecznie zmniejszając ilość materiału, co przekłada się na niższy ślad węglowy i bardziej przyjazne dla środowiska rozwiązania opakowaniowe. Dzięki temu kubki są prawidłowo poddawane recyklingowi, zmniejszając wpływ na środowisko i popychając przemysł opakowaniowy w kierunku rozwiązań „nadających się do recyklingu.” Ten projekt pokazuje, jak przemyślany dobór materiałów i odpowiedni projekt mogą zaowocować produktem w pełni nadającym się do recyklingu bez uszczerbku dla funkcjonalności i estetyki opakowania.
Rola współpracy i odpowiedzialność wszystkich zaangażowanych stron
Samo wdrożenie nowych technologii nie wystarczy do osiągnięcia założeń, postawionych na 2030 rok. Koordynacja w całym łańcuchu wartości ma zasadnicze znaczenie dla pomyślnego wdrożenia technologii, które są zgodne z trzema wyzwaniami R (Reduce, Reuse, Recycle) określonymi w dyrektywie PPWD do 2030 r. To holistyczne podejście wymaga integracji aspektów środowiskowych, strategii marketingowych marki i wskazówek dla konsumentów skoncentrowanych na bardziej zrównoważonej przyszłości. Kluczowe znaczenie ma projektowanie produktów i opakowań, które nie tylko przemawiają do świadomych konsumentów, ale także zwiększają wartość marki. Ponadto projekty te muszą być przyjazne dla użytkownika, zapewniając łatwość użytkowania pod względem trzech R. Ostatecznym celem jest zaspokojenie potrzeb konsumentów poprzez oferowanie produktów, które są nie tylko funkcjonalne, ale także przyjazne dla środowiska, spełniając w ten sposób cele PPWD i przyczyniając się do bardziej zrównoważonej przyszłości.
Osiągnięcie ambitnych celów nakreślonych przez PPWD będzie zatem wymagało rewizji doktryny Rozszerzonej Odpowiedzialności Producenta” (ROP). Zgodnie z nią to właśnie na producentów nałożony jest obowiązek zarządzania wpływem ich produktów na środowisko w całym cyklu ich życia. Aby jednak skutecznie sprostać wyzwaniom związanym z zasadą trzech “R”, potrzebne jest podejście bardziej integracyjne. Wymaga to równego podziału odpowiedzialności i kosztów w całym łańcuchu wartości, w tym między organami regulacyjnymi i konsumentami.
Takie podejście uwzględnia fakt, że każde ogniowo w cyklu życia produktu – od producentów opakowań i firm etykietujących po sektory transportu, handlu detalicznego, konsumentów i recyklingu – odgrywa istotną rolę w śladzie środowiskowym produktów. Dlatego też każde ogniwo w łańcuchu powinno być odpowiedzialne za projektowanie odpowiednich rozwiązań.
Europa, choć przewodzi zmianom regulacyjnym, takim jak PPWD, nie jest osamotniona na tej drodze. Na całym świecie różne regiony wdrażają podobne zmiany regulacyjne, podkreślając znaczenie zrównoważonych praktyk w całym łańcuchu wartości. Europa, dzięki swojej postępowej polityce, może ustanowić precedens i stać się liderem w osiąganiu bardziej zrównoważonych i przyjaznych dla środowiska standardów przemysłowych. Powołując się na przykłady z całego świata i ucząc się na ich podstawie może udoskonalić swoje strategie i promować holistyczne podejście oparte na współpracy oraz wzywać do odpowiedzialności za środowisko.
Wnioski
Osiągnięcie wyznaczonych przez PPWD celów na 2030 r. zależy od opracowania elastycznych rozwiązań, które można dostosować do różnorodnych potrzeb regulacyjnych, technologicznych i kulturowych, zarówno teraz, jak i w przyszłości. Potrzebna jest uszczegółowiona strategia, uwzględniająca unikalne otoczenie regulacyjne, ciągły rozwój technologiczny i praktyki kulturowe różnych regionów.
Aby skutecznie poruszać się po tych zawiłościach, niezbędna jest wspólna odpowiedzialność w całym łańcuchu wartości. Oznacza to wyjście poza tradycyjną doktrynę Rozszerzonej Odpowiedzialności Producenta (ROP) i promocję współpracy między wszystkimi zainteresowanymi stronami, w tym producentami, sprzedawcami detalicznymi, konsumentami i sektorami recyklingu, przy jednoczesnym zapewnieniu zaangażowania organów regulacyjnych i konsumentów.
Droga do osiągnięcia celów PPWD do 2030 r. jest wieloaspektowa i wymaga harmonijnego powiązania wspólnej odpowiedzialności, zespołowego wysiłku i nieustannych innowacji. Przyjmując te zasady i rozumiejąc, że dzięki innowacjom recykling będzie się ciągle rozwijał, możliwe jest stworzenie zrównoważonej przyszłości, która zaspokoi różnorodne potrzeby i utoruje drogę do globalnego zarządzania ochroną środowiska.
Z przyjemnością informujemy o naszym udziale w zbliżających się targach Warsaw Pack, które odbędą się w dniach 23-25 kwietnia w Nadarzynie pod Warszawą. Dołącz do nas na stoisku E2.02B aby osobiście przyjrzeć się naszym najnowocześniejszym maszynom przeznaczonym do aplikacji etykiet shrink sleeve. Zaprezentujemy również produkowane przez nas etykiety termokurczliwe, etykiety samoprzylepne oraz rozwiązania dla produktów herbacianych, takie jak saszetki i biodegradowalne zawieszki do herbat.
Warsaw Pack to nie tylko targi – to także nawiązywanie kontaktów i budowanie relacji. Zapraszamy do udziału w interesujących dyskusjach, prezentacji produktów na żywo i skorzystania z możliwości nawiązania kontaktów. Niezależnie od tego, czy jesteś doświadczonym profesjonalistą z branży, czy dopiero zaczynasz swoją przygodę z opakowaniami, na naszym stoisku każdy znajdzie coś dla siebie.
Nie przegap szansy na poznanie przyszłości opakowań z Masterpress SA. Z niecierpliwością czekamy na Ciebie.
Z przyjemnością informujemy, że firma Masterpress otrzymała ceniony certyfikat EcoVadis Silver. To wyróżnienie stawia nas w czołówce 15% firm na całym świecie, które spełniają rygorystyczne kryteria zrównoważonego rozwoju.
To potwierdzenie naszego zaangażowania w ciągłe doskonalenie i rozwój. Przejście z brązu do srebra odzwierciedla nasze nieustanne dążenie do poprawy wyników w zakresie ochrony środowiska i przestrzegania odpowiedzialnych praktyk biznesowych.
Kontynuując nasze działania, nadal koncentrujemy się na wprowadzaniu pozytywnych zmian i wyznaczaniu nowych standardów zrównoważonego rozwoju w naszej branży. Dziękujemy za nieustające wsparcie w dążeniu do bardziej zrównoważonej przyszłości.
Instalując nowoczesną, spersonalizowaną i pełnowymiarową maszynę drukującą w swoim laboratorium badawczo-rozwojowym, Masterpress przyspiesza tworzenie nowych produktów i ułatwia testy przyszłych etykiet termokurczliwych, etykiet samoprzylepnych oraz innych technologii i materiałów opakowaniowych w warunkach odzwierciedlających środowisko produkcyjne.
Masterpress, wiodący europejski dostawca rozwiązań w zakresie drukowanych opakowań dekoracyjnych, ogłosił rozbudowę swojego laboratorium badawczo-rozwojowego (BiR), które znajduje się na terenie zakładu produkcyjnego firmy w Białymstoku. Inwestując w niestandardową i pełnowymiarową maszynę drukarską, przeznaczoną wyłącznie do celów badawczo-rozwojowych, Masterpress robi znaczący krok w kierunku przyspieszenia innowacji w branży etykiet termokurczliwych i etykiet samoprzylepnych, w tym do szybszej komercjalizacji nowych, zrównoważonych, nadających się do recyklingu produktów opakowaniowych.
“Zwiększanie możliwości organizacji w zakresie badań i rozwoju jest dla nas kluczowe, ponieważ odzwierciedla zaangażowanie firmy w nieustanne doskonalenie naszych produktów i usług.” powiedział Jeroen de Haan, dyrektor generalny Masterpress. “Branża etykiet shrink-sleeve i opakowań ewoluuje. Aby się rozwijać, musimy korzystać z najnowocześniejszych technologii oraz szybciej i skuteczniej testować nowe produkty, rozwiązania i materiały.”
Nowa prasa drukarska będzie służyć jako wszechstronne narzędzie do badań i rozwoju różnych grup produktów. Maszyna oferuje elastyczność w eksperymentowaniu z nowymi technikami drukowania w warunkach odzwierciedlających rzeczywistą produkcję, bez konieczności czekania na przerwę w regularnych harmonogramach produkcyjnych. Ta inwestycja pozwoli Masterpress znacznie przyspieszyć proces tworzenia nowych produktów i skrócić czas wprowadzania ich na rynek.
“Maszyna badawczo-rozwojowa pozwala nam być znacznie bardziej elastycznym i skutecznym partnerem dla naszych klientów, szybko przekształcając ich kreatywną wizję w rzeczywiste próbki produktów. Dodatkowo, maszyna usprawni naszą współpracę z dostawcami, umożliwiając testowanie i eksperymentowanie z nowymi farbami, lakierami oraz podłożami przed ich wprowadzeniem na rynek. ” powiedziała Katarzyna Wasilewska, kierownik ds. badań i rozwoju w Masterpress.
Zaangażowanie Masterpress w badania i rozwój
Masterpress konsekwentnie inwestuje w swoje laboratorium badawczo-rozwojowe od ponad dekady. Ta nowoczesna jednostka wyposażona jest w najnowsze narzędzia pozwalające na precyzyjne testowanie wytrzymałości podłoża, poślizgu etykiet, odporności na zadrapania, a także prowadzenie testów starzeniowych w określonej temperaturze, wilgotności oraz z symulacją światła.
“Poszerzenie kompetencji badawczo-rozwojowych, pozwala Masterpress realizować kolejny etap długoterminowej strategii wzrostu. Naszym celem jest stymulowanie rynku poprzez promowanie zrównoważonego rozwoju. Chcemy także wspierać branżę etykiet w kreowaniu pozytywnego wizerunku, doskonaląc rozwiązania, które są przyjazne dla środowiska i nadają się do recyklingu,” powiedział Jeroen de Haan. Pomysłowe i nadające się do recyklingu produkty opakowaniowe Masterpress zostały docenione przez branżę w całej Europie. Najnowsze wyróżnienie obejmuje nagrodę AWA Alexander Watson Associates Sleeve Label Award w kategorii “Zwycięzca ekologiczny” dla opakowania TINE 300g Dairy Cup Sleeve.
„Rozbudowa infrastruktury B+R w celu wdrożenia innowacji
produktowej i procesowej.”
Z dumą ogłaszamy, że firma Masterpress dokonała kluczowej inwestycji, która oznacza niemal 40% wzrost naszych mocy produkcyjnych. Ten przełomowy krok jest odzwierciedleniem naszego zaangażowania w zaspokajanie rosnącego popytu na wysokiej jakości, dekoracyjne i funkcjonalne drukowane rozwiązania opakowaniowe, które wyróżniają się na półkach sklepów w kluczowych regionach Europy.
Dzięki znaczącym inwestycjom w naszym zakładzie w Białymstoku zainstalowaliśmy dwie nowe maszyny do druku etykiet typu shrink-sleeve, zwiększając naszą produkcję o około 16 milionów metrów kwadratowych rocznie. Ta rozbudowa nie tylko wychodzi naprzeciw obecnemu zapotrzebowaniu klientów we Francji, regionie państw niemieckojęzycznych oraz krajach Beneluksu, ale również odgrywa kluczową rolę w dalszym rozwoju firmy.
“W Masterpress dążymy do tego, aby być producentem, na którym można polegać, który stale się doskonali i który aktywnie reaguje na indywidualne potrzeby każdego klienta” – powiedział Jeroen de Haan, dyrektor generalny Masterpress. “Przez ostatnie 27 lat, od samego początku istnienia firmy, staramy się być partnerem naszych klientów, dostarczając dostosowane do ich potrzeb, kreatywne i funkcjonalne rozwiązania w zakresie drukowanych opakowań ozdobnych, które pomagają ich produktom wyróżnić się z tłumu.”
Nowe 12- i 14-stanowiskowe hybrydowe maszyny drukarskie nie tylko zwiększają nasz potencjał produkcyjny, lecz dają także możliwość energooszczędnego suszenia UV LED i drukowanie na foliach o grubości nawet 12 mikronów, co przekłada się na tworzenie bardziej zrównoważonych rozwiązań opakowaniowych.
Z przyjemnością witamy również w zespole Masterpress Erwanna Paugama jako nowego dyrektora sprzedaży. Wnosząc bogate doświadczenie w branży etykiet termokurczliwych, Erwann staje się filarem naszej strategii umacniania obecności w Europie.
Nasze ambicje co do dalszego rozwoju organizacji są klarowne: podwoić nasze przychody w ciągu najbliższych 5 do 10 lat i wzmocnić obecność Masterpress na rynkach europejskich. Jest to zgodne z naszą wizją dostarczania niezrównanej wartości klientom poprzez kreatywne, niezawodne i funkcjonalne rozwiązania w zakresie drukowanych opakowań ozdobnych.
Nasze innowacyjne i “zaprojektowane do recyklingu” produkty opakowaniowe zostały szeroko docenione przez branżę w całej Europie. Najnowsze wyróżnienia obejmują dwie nagrody AWA Alexander Watson Associates Sleeve Label Awards. Opakowanie Masterpress TINE 300g Dairy Cup Sleeve wyprodukowane dla TINE SA zwyciężyło w kategorii Environmental Winner, a opakowanie Żubrówka Black Limited-Edition stworzone dla CEDC International zostało wybrane jako opakowanie Best of Show.
Wspólnie wyznaczamy nowe standardy najwyższej jakości i zrównoważonego rozwoju w branży opakowaniowej.
Projekt pt. Wdrożenie wyników prac B+R prowadzących do uruchomienia produkcji unikalnej etykiety termokurczliwej z nowatorską perforacją i efektywnym drukiem wypukłym realizowany w ramach Działania 3.2 Wsparcie wdrożeń wyników prac B+R, Poddziałania 3.2.1 Badania na rynek Programu Operacyjnego Inteligentny Rozwój, 2014-2020
Z dumą informujemy, że zdobyliśmy dwie nagrody w konkursie AWA Sleeve Label Awards. Wyróżnione zostały etykiety shrink sleeve: 300g Dairy Cup dla TINE oraz Żubrówka Czarna, wyprodukowana na zlecenie CEDC.
Etykieta na kubek TINE 300g
Kryteria oceny AWA Sleeve Label Award koncentrowały się na różnych aspektach procesu drukowania, w tym złożoności kolorów i jakości wydruku. Kombinacja różnych metod druku pozwoliła nam osiągnąć doskonałe wyniki i wyjątkową jakość produktu końcowego.
Nasza etykieta TINE 300g Dairy Cup jest nie tylko atrakcyjna wizualnie, ale również została zaprojektowana zgodnie z zasadami RecyClass, których celem jest zwiększenie możliwości recyklingu opakowań z tworzyw sztucznych. Nasza innowacja polega na odpowiednim doborze materiałów. Wykorzystując poliolefinowy materiał termokurczliwy o niskiej gęstości, stworzyliśmy rozwiązanie “mono-materiałowe”, które ułatwia prawidłowy recykling naszego produktu.
Co więcej, początkowo opracowaliśmy etykietę z poliolefiny 50µ, która następnie zastąpiliśmy 45µ, skutecznie zmniejszając ilość użytego materiału. Pozwoliło nam to obniżyć ślad węglowy i w konsekwencji zrobić znaczący krok w kierunku produkcji bardziej przyjaznych dla środowiska rozwiązań opakowaniowych.
Etykieta dla limitowanej edycji Żubrówki Czarna
Naszą drugą nagrodzoną propozycją jest limitowana edycja etykiety shrink sleeve Żubrówka Czarna.
Technologia druku hybrydowego pozwoliła nam na uzyskanie wyjątkowo szczegółowych i wyraźnych złotych elementów na głębokim, eleganckim, czarnym tle tworząc oszałamiający efekt wizualny, który wyróżnia limitowaną edycję Żubrówki Czarnej na półce.
Nasza etykieta termokurczliwa, której projekt zainspirowany był krystalicznie czystą wodą ze źródeł Puszczy Białowieskiej i procesem filtracji węglem dębowym, przedstawia metaliczne zimowe rośliny i płatki śniegu z niezwykłą precyzją.
Dodatkowym atutem naszego sleeve są idealnie rozmieszczone i prawie niewidoczne perforacje, dzięki którym w łatwy sposób można usunąć etykietę przed recyklingiem szklanej butelki.
Dlaczego te zgłoszenia zasługują na wygraną:
Każda marka stara się wyróżnić poprzez opakowanie, którego zadaniem jest zdobycie uwagi konsumenta, głównie poprzez zmysł wizualny oraz jakość wykonania. Etykiety TINE 300g Dairy Cup Sleeve i Żubrówka Czarna skutecznie realizują ten cel.
“Jesteśmy zaszczyceni, że nasza praca została doceniona. Te wyróżnienia motywują nas to do dalszego przesuwania granic w projektowaniu innowacyjnych rozwiązań dla etykiet” – powiedział Waldemar Zdrodowski, CEO Masterpress.
The AWA International Sleeve Label Awards 2023 – Alexander Watson Associates (awa-bv.com)