Hybrydowe metody druku etykiet sprzyjają innowacjom i elastyczności w relacjach z klientem, wynikiem czego są unikalne, eleganckie i trwałe etykiety na ekskluzywne kolekcjonerskie butelki firmy Distilia.

Masterpress zakończył niszowy projekt druku etykiet dla firmy Distilia, niezależnego bottlera wysokiej jakości alkoholi, specjalizującego się w sprzedaży unikalnych butelek rzadkich i kolekcjonerskich trunków. Projekt obejmował pięć serii po 250 sztuk ekskluzywnych etykiet wykonanych za pomocą druku hybrydowego – techniki Masterpress, która w tym wypadku połączyła druk cyfrowy, sitodruk, laminowanie i lakierowanie. Dzięki połączeniu tych różnych metod drukarskich udało się osiągnąć wyjątkowy, wyczuwalny przy dotyku, trwały i wizualnie uderzający efekt.

Distilia, znana z pozyskiwania beczek z unikalnymi alkoholami i butelkowania ekskluzywnych partii, potrzebowała etykiet, które nie tylko odzwierciedlałyby luksus i wyjątkowość ich produktów, ale także przyciągałyby inwestorów i entuzjastów na aukcjach. W przeciwieństwie do standardowych etykiet detalicznych, te musiały charakteryzować się najwyższą jakością i trwałością – cechami niezbędnymi dla najwyższej klasy produktów kolekcjonerskich.

Firma zwróciła się do Masterpress z gotowymi projektami etykiet, przedstawiającymi obrazy autorstwa Yu Chaun, oczekując, że drukarnia odpowiednio odwzoruje znajdujące się na nich elementy metaliczne i podkreśli złożone detale wzorów. Biorąc pod uwagę unikalny charakter zamówienia, wyzwaniem dla Masterpress było znalezienie odpowiedniej technologii, aby przekształcić tę wizję w urzekającą etykietę. „Naszym celem było stworzenie czegoś naprawdę wyjątkowego – etykiety, która odzwierciedla dziedzictwo i wyrafinowanie produktów Distilia, jednocześnie przekraczając granice konwencjonalnego druku i designu etykiet,” powiedział Artur Lesiński, menedżer ds. rozwoju biznesu w Masterpress.

„Chcieliśmy, aby etykiety były inspirowane malarstwem i uchwyciły istotę naszych kolekcjonerskich trunków, podkreślając ich ekskluzywny charakter i bezdyskusyjną jakość,” podkreślił Jakub Bagiński, dyrektor zarządzający Distilia. „Mieliśmy jasną wizję i gotowy projekt, ale potrzebowaliśmy partnera, który mógłby to urzeczywistnić. Masterpress osiągnął to poprzez połączenie artyzmu i zaawansowanych technik drukarskich, dzięki czemu udało się uchwycić na wydrukach nawet pociągnięcia pędzlem widoczne na oryginalnym obrazie. Zwiększa to atrakcyjność i prestiżowy charakter naszych produktów.”

„Projekt był dla nas czymś nowym, biorąc pod uwagę niszowy cel etykiety i fakt, że musieliśmy odtworzyć rzeczywiste dzieło sztuki z wszystkimi jego detalami. Jednocześnie Distilia dała nam wolną rękę do działania pozwalając na sprawdzenie naszych zdolności twórczych i możliwości technologicznych,” powiedział Aleksander Gajecki, menedżer ds. druku cyfrowego w Masterpress.

W czasie produkcji, Masterpress połączył kilka technologii druku – druk cyfrowy, sitodruk, laminowanie i lakierowanie. To połączenie druku cyfrowego z różnymi technikami wykończeniowymi umożliwiło firmie stworzenie wyjątkowych wizualnie i wyczuwalnych w dotyku etykiet. Etykiety zostały wydrukowane na metalizowanym podłożu i uszlachetnione laminatem soft touch, co dodało im eleganckiego charakteru i sprawiło, że stały się bardzo przyjemne w dotyku.

Dzięki elastyczności i możliwościom druku cyfrowego, Masterpress był w stanie przetestować różne rozwiązania i szybciej wprowadzać poprawki, jednocześnie obniżając koszty – skutecznie konsultując nowe wersje z Distilią. Dodatkowo, zastosowanie druku cyfrowego przyczyniło się do zmniejszenia zużycia wody, energii i farb, a także do mniejszej ilości odpadów w całym procesie produkcyjnym.

„Możliwości druku cyfrowego Masterpress pozwoliły na niespotykany dotąd poziom szczegółowości i wiernego odwzorowania kolorów. Każda etykieta wykorzystuje specjalne lakiery i metalizę, dzięki czemu osiągnęliśmy szlachetny odcień złota, uzyskując naprawdę unikalne i wyczuwalne w dotyku efekty,” podkreślił dyrektor zarządzający Distilia, Jakub Bagiński.

 “Strumień innowacji” unikalnych rozwiązań i rezultatów

„Być może najlepszym sposobem na opisanie naszych doświadczeń w pracy z Distilia nad tym projektem to “strumień innowacji” – swoboda jaką otrzymaliśmy od klienta dała nam przestrzeń do próbowania różnych technologii i hybrydowych rozwiązań, a jednocześnie zagwarantowała dużą elastyczność w całej relacji producent-klient,” powiedział Artur Lesiński z Masterpress. „Na przykład, byliśmy w stanie dostarczyć wysoki poziom nadruku, dając grafikom Distilia więcej miejsca na zmiany i testowanie nowych projektów – tym samym tworząc ‘strumień innowacji’ w całym naszym łańcuchu współpracy.”

Masterpress w pełni spełnił oczekiwania Distilii – od unikalnej wytrzymałości i elegancji po skomplikowane aspekty związane z wizualnym odbiorem produktu, potwierdził dyrektor zarządzający firmy. „Hybrydowe podejście Masterpress zapewniło, że nasi projektanci nie mieli żadnych ograniczeń w procesie projektowania etykiet,” dodał Jakub Bagiński. „Chcieliśmy jak najlepiej odtworzyć oryginalne obrazy. Jednocześnie kluczowe dla nas były również końcowe efekty wizualne. Potrzebowaliśmy etykiety, która wygląda tak samo dobrze – a nawet lepiej – na zdjęciach, jak i na półce. Masterpress dostarczył nam dokładnie taki produkt.”

„Zawsze dążymy do spełnienia oczekiwań naszych klientów, dla których jakość etykiety również odgrywa ważną rolę,” podkreślił Jakub Bagiński. „Szukaliśmy więc partnera, który mógłby wykonać etykietę łączącą sztukę, ekskluzywność kolekcji oraz sam proces konsumpcji. Cieszymy się, że znaleźliśmy to w Masterpress i ich innowacyjnym, hybrydowym podejściu.”

Po sukcesie tego projektu, Masterpress i Distilia rozszerzyły swoją współpracę i obecnie pracują nad nowymi produktami etykietowymi.

O Distilii
Założona w 2018 roku przez Jakuba Bagińskiego i Piotra Kossowskiego, którzy mogą pochwalić się ponad dziesięcioletnim doświadczeniem w branży alkoholi premium, Distilia szybko zyskała znaczącą pozycję na rynku. Firma stała się uznaną marką wśród niezależnych rozlewni, oferując oficjalne, dedykowane oraz markowe edycje whisky, rumu, koniaku i armaniaku. Wysokiej jakości alkohole oferowane przez firmę otrzymały liczne nagrody i zyskały lojalną bazę klientów. Łącząc sztukę i wysokiej jakości alkohole, Distilia wprowadziła na rynek imponujące serie, takie jak The Sins Series, The Last Cask Series i Karuizawa Five Decades. Produkty te urzekają zarówno koneserów, jak i kolekcjonerów swoją artystyczną oprawą, w tym precyzyjnie wykonanymi drewnianymi skrzynkami, zdobionymi butelkami, eleganckimi etykietami i detalami z wosku. Distilia to bezkompromisowa jakość i wyjątkowe produkty. Więcej informacji można znaleźć na stronie www.distilia.com.

Dzięki nowemu rozwiązaniu do usuwania farby z etykiet drukowanych w technologii UV, Siegwerk ponownie podkreśla swoje zaangażowanie w promowanie recyklingu opakowań w kontekście Gospodarki Cyrkularnej. Wstępne testy z udziałem Masterpress już dowiodły skuteczności nowego primera w usuwaniu farb fleksograficznych UV, co zapewnia wysoką jakość surowców wtórnych.

Siegwerk, jeden z wiodących światowych dostawców farb drukarskich i powłok do produkcji opakowań oraz etykiet, ogłosił dziś wprowadzenie na rynek europejski swojego pierwszego pełnego systemu usuwania farby UV flexo: CIRKIT CLEARPRIME UV E02. Nowa technologia primera do zastosowań w opakowaniach nieprzeznaczonych do kontaktu z żywnością oferuje zweryfikowane rozwiązanie do bezpiecznego i ekonomicznego usuwania farby z samoprzylepnych etykiet drukowanych w technologii UV (PSL). W rezultacie poprawia ona recykling opakowań z etykietami plastikowymi i umożliwia odzyskiwanie wysokiej jakości surowców wtórnych nadających się do ponownego użycia w opakowaniach nieprzeznaczonych do żywności.

Chociaż farby UV oferują szereg korzyści w kwestii drukowania etykiet, stanowią one również wyzwanie dla późniejszego procesu recyklingu. “W zależności od podłoża, farby UV są często bardzo trudne do usunięcia i mogą prowadzić do zanieczyszczeń surowców wtórnych, co znacznie ogranicza ich dalsze wykorzystanie,” wyjaśnia Marc Larvor, Szef Technologii Narrow EMEA w Siegwerk. “W rezultacie nie jest zaskakujące, że opakowania drukowane w technologii UV do tej pory były uznawane za problematyczne w kontekście Gospodarki Cyrkularnej.” Dzięki CIRKIT CLEARPRIME UV E02, Siegwerk oferuje teraz rozwiązanie w postaci primera, który jest odpowiedzią na to wyzwanie. Umożliwiając łatwe i bezpieczne usuwanie farby z samoprzylepnych etykiet drukowanych w technologii UV, eliminuje potrzebę wcześniejszego usuwania etykietyz pojemnika, jeśli używane plastiki są kompatybilne. “Taki zintegrowany mechaniczny recykling etykiet i opakowań plastikowych może nie tylko pomóc w zwiększeniu wskaźników recyklingu, ale również zaoszczędzić czas i koszty,” dodaje Marc Larvor. ” W ten sposób nasz nowy środek odbarwiający do etykiet z druku fleksograficznego UV aktywnie przyczynia się do uzyskania wysokiej jakości recyklatów dla obiegu zamkniętego”.

W pierwszym teście przeprowadzonym przez firmę Masterpress nowy primer do usuwania farb firmy Siegwerk dowiódł swojej skuteczności we wszystkich aspektach. Eksperci ds. badań i rozwoju (R&D) firmy Masterpress wykorzystali niepowlekane przezroczyste oraz białe etykiety samoprzylepne (PSL) wykonane z PE85 i zastosowali CIRKIT CLEARPRIME UV E02 firmy Siegwerk, a następnie odporne na odbarwienia farby UV flexo i UV flexo OPV. Po pierwsze, primer zapewnił doskonałą przyczepność między podłożem a farbami, a następnie umożliwił pełne usunięcie farby i lakieru z zadrukowanej folii polietylenowej (PE) w standardowych warunkach odbarwiania w oparciu o protokół QT 507 Europejskiej Platformy Butelek PET (EPBP). Ponadto warstwa primera rozpuściła się bez pozostałości w procesie mycia na gorąco i tym samym udowodniła swoją zdolność do generowania wysokiej jakości przezroczystych lub białych recyklatów, podczas gdy zastosowane formuły atramentu nie powodujące ściekania zapewniły czysty i nadający się do ponownego użycia roztwór myjący.

Badania laboratoryjne przeprowadzone przez Masterpress i Siegwerk wykazały znakomite parametry recyklatu, podkreślając skuteczność nowego primera odbarwiającego. „Konsekwentnie inwestując w swoje laboratorium badawczo-rozwojowe, Masterpress zapewnia najnowocześniejsze możliwości testowania i przeprowadzania prób nowych atramentów lub materiałów przed ich wprowadzeniem na rynek. „Jesteśmy zaangażowani w rozwój innowacji w branży etykiet termokurczliwych i samoprzylepnych i jesteśmy dobrze przygotowani, aby pomóc przyspieszyć komercjalizację nowych, zrównoważonych, nadających się do recyklingu produktów i materiałów na rynku” – powiedziała Katarzyna Wasilewska, kierownik ds. badań i rozwoju w Masterpress. „Nasze testy potwierdziły imponującą przetwarzalność etykiet PE z nadrukiem UV. W porównaniu z innymi etykietami bez technologii odbarwiania, mogliśmy zaobserwować, że zanieczyszczenie recyklatów z tworzyw sztucznych spowodowane odbarwieniem może być znacznie zmniejszone dzięki zastosowaniu primera odbarwiającego UV firmy Siegwerk”.

Dzięki temu CIRKIT CLEARPRIME UV E02 znacząco przyczynia się do poprawy jakości recyklatów i zwiększenia możliwości ich ponownego wykorzystania. Doskonale współpracuje z uznanymi seriami flekso Sicura, takimi jak Sicura Flex 39-8 o niskiej migracji lub Sicura Flex Dual Cure o podwójnym utwardzaniu. Ponadto nowy primer jest kompatybilny z różnymi materiałami foliowymi i umożliwia drukowanie w linii materiałów z możliwością odbarwiania w konfiguracji maszyny 100% UV-Flexo, utrzymując skomplikowanie dla użytkowników na jak najniższym poziomie. „ W ciągu zaledwie trzech minut nowy primer UV flexo oferuje prędkość odbarwiania równie szybką jak primer odbarwiający na bazie wody, co czyni go doskonałą alternatywą dla przetwórców, którzy używają maszyny fleksograficznej UV i nie są w stanie przetwarzać primera na bazie wody” – dodaje Katarzyna Wasilewska.

Dzięki CIRKIT CLEARPRIME UV E02 firma Siegwerk nie tylko dodała kolejne funkcjonalne rozwiązanie powłokowe do swojego portfolio produktów CIRKIT przeznaczonych do opakowań w rozumieniu gospodarki o obiegu zamkniętym, ale także kontynuuje rozwój odbarwiania jako nowego standardu branżowego w celu dalszej poprawy jakości opakowań z tworzyw sztucznych nadających się do recyklingu. Obecnie portfolio firmy w zakresie powłok sprzyjających obiegowi zamkniętemu obejmuje już szereg technologii na bazie wody i rozpuszczalników do różnych zastosowań, podłoży, procesów powlekania i innych zastosowań: Od powłok barierowych chroniących przed cieczami, olejami i smarami, parą wodną, tlenem i promieniowaniem UV, poprzez powłoki termozgrzewalne i ochronne, aż po podkłady rozwarstwiające i odbarwiające.

Aby dowiedzieć się więcej o ofercie powłok firmy Siegwerk, odwiedź stronę https://www.siegwerk.com/en/inks-coatings/coatings.html